自(zì)從發現電源通過導線可(kě)以發生熱效應之後(hòu),世界上就許多發明家從事於各種電加熱器的研究與製造。電加熱器的發展及普及應用也與其(qí)它行業一樣電加熱器的出口處設有溫度傳感器,熱電偶(ǒu)為測(cè)溫元件,溫度高可達800度。工藝調整(zhěng)發熱(rè)功(gōng)率主要是通過對調壓模塊中,雙(shuāng)向可控矽的導通角的控製來實現調壓模塊輸出電壓的大小從而改變了加熱(rè)器的功率。工藝需要啟動加熱器時,先開(kāi)啟電源開關,並保證急(jí)停點是閉合(hé)狀態,在沒有任何的(de)故障報(bào)警的前提下,按下啟動按鈕接觸器吸合,調壓模塊的上(shàng)端帶電。
電加熱器的感應加熱是利用導體處於交變電磁場當中產生的感應電流(渦流)所形成的熱效應當使得導(dǎo)體的本(běn)身發(fā)熱。根據不同的加熱工藝的要求(qiú),感應加熱采用的交流電源的(de)頻(pín)率帶有工頻(50~60赫)、中頻和高頻(還要高於(yú)10000赫)。
電加(jiā)熱器
工頻電源就是通常工業上麵用的交(jiāo)流電源,世界上大多數的工頻是50赫。感應加熱使用的工(gōng)頻電源(yuán)加到感應裝置上的電壓必須是(shì)可以調的。根據加熱設備(bèi)功(gōng)率(lǜ)的大小以及供電網容量的大小,可以用高壓電源(6~10千(qiān)伏)通(tōng)過變(biàn)壓器供電;也可以直接(jiē)將加熱(rè)的設備接在380伏的低壓電網上(shàng)。
電(diàn)加熱器中頻電源使用的是晶閘管變頻器(qì)。這種中頻(pín)電源(yuán)是利用了晶閘管先把工頻交流電變換成(chéng)直流電,然後再把直流電轉變成所需頻率的(de)交流電。這種變頻設備(bèi)體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等。 感(gǎn)應加熱的(de)物體必須是導體。當高頻交流電流通過導體時,導(dǎo)體產生趨膚(fū)效應,即(jí)導體表麵電流密度大,導體中心電流密度小。感(gǎn)應加熱可(kě)對物體進行整體均勻加(jiā)熱(rè)和表(biǎo)層加熱;可熔煉金屬;在高頻(pín)段,改變加熱線圈(又稱感應器)的形狀,還可進行任意局部加熱
高頻電源通常先用變壓器把三相380伏的電壓升高到約(yuē)2萬伏左右的高電壓,然(rán)後用閘流管或高壓矽整流元件(jiàn)把工頻交流電整流為直流電,再用電子(zǐ)振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。