塑膠模具（jù）加工（gōng）注射成型之溫度控製

塑膠模（mó）具加工注塑（sù）成型中溫度控製占據（jù）的很重要（yào）的一部（bù）分，它能（néng）決定做出來的產品是好還是壞，往大了說就是（shì）即使你做出來交給客戶，也會失去客戶（hù）對你的信（xìn）任和造成公司的損失，往小了說，沒關（guān）係（xì）大不了重做，這些不要（yào）了（le），但你要（yào）記住這些其實都是在浪費（fèi）公司的資（zī）源（yuán）。

1、筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫（wēn）度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主（zhǔ）要影響塑料的塑（sù）化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是（shì）影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每（měi）一種塑料（liào）都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其（qí）流動溫度及分解溫度是有差別的，這是（shì）由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也（yě）是不（bú）同的，因而選（xuǎn）擇料（liào）筒溫度也（yě）不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒頂點溫度的，這是（shì）為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能（néng）過低，否則將（jiāng）會造成熔料（liào）的（de）早凝而將噴嘴堵（dǔ）*，或者（zhě）由於早凝料（liào）注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在（zài）性能和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高低決定（dìng）於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性（xìng）能要求，以及（jí）其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑周期等（děng））。